Guangzhou Jieneng Textile Technology Co., Ltd.
我. 染料的选择
活性染料种类繁多, 他们的品质差异很大. 选择符合染色质量标准的染料至关重要。
1. 选择具有双反应性基团和多个反应性基团的染料。
三嗪型活性染料与纤维形成酯键, 酸稳定性差. 乙烯基砜型活性染料通过醚键与纤维结合，碱稳定性差. 具有两个反应基团的染料具有更高的酸碱稳定性。
2. 选择具有适当直接性的染料。
如果活性染料的直接性 (如乙烯基砜活性染料) 太高, 它们的扩散性能会很差. 染料往往会积聚在织物表面，不容易扩散和转移到纤维内部, 这可能会导致过多的未固定染料和难以彻底洗涤. 然而, 直接度也不宜太低, 因为它会影响固定率. 因此, 适度的直接性对于活性染料来说是可取的. 直接性的大小可以从染料供应商提供的数据中获得。
3. 选择固色率高的染料。
固定率高的染料具有较少的未固定颜色. 当固定速率结束时 80%, 染色后未固色量比较少, 有利于去除不固定的颜色. 对于固定速率小于 70% 和 (最终染料摄取率 – 固定率) 大于 15%, 未固定的颜色难以去除，不适合染色中等至深色。
4. 选择具有高提升能力的染料。
染色工艺设计, 染料的量一般不应超过 10% 饱和度值. 过多的染料不能被完全吸收, 导致固定不充分和未固定的染料粘附在染色材料的表面, 影响染色材料的湿摩擦牢度. 染深色时, 需要选择高摄取率的染料, 高固定率和高提升力, 例如具有双或多个反应基团的活性染料。
第二, 选择纱支均匀、表面光滑的灰色织物. 如果需要预处理, 应使用有效的预处理剂。
第三, 染色时应尽量使用软水或去离子水，以减少钙的影响, 水中镁和其他离子在染色过程中。
5. 固色剂的选择
高效的媒染剂应能够 “桥” 在染料和纤维之间形成化合物. 与染料反应时, 它还能与纤维素纤维反应形成交联, 使染料和纤维能够紧密、牢固地粘合在一起, 防止染料从纤维上脱落，避免染色牢度下降. 媒染效果是通过媒染剂与介质中的纤维相互作用以及染料的阳离子和阴离子之间形成盐来实现的。
高质量的无甲醛固色剂可以通过以下方式提高活性染料染色织物的湿摩擦牢度 0.5 自 1 年级. 固定剂的性能: 一种能够形成薄膜的高分子化合物, 例如具有 -OH 和 -NH2 基团的聚氨酯或有机硅, 以及与高分子聚合物交联的交联剂, 使其经久耐用并迅速形成薄膜, 无颜色变化, 泛 黄, 或耐光牢度降低. 它可以使染色的织物感觉光滑, 降低表面摩擦系数, 并保持面料的透气性和透湿性，以实现穿着性能。
6. 特殊助剂可以减少整理中使用的染料量，同时获得深邃丰富的色彩效果, 湿摩擦牢度也得到了提高。
7 染色后织物表面的 pH 值
深色棉织物染色时, 使用相对大量的碱. 染色后, 彻底的水洗, 需要皂洗和中和以去除碱. 织物不得携带任何碱, 否则会导致染料染色后水解和湿摩擦牢度降低. 一般, 织物表面的 pH 值应控制在 6.5 和 7.5, 且不得超过 9 或小于 3。
8. 改善染后织物表面性能. 可以使用生物酶抛光处理进行织物整理, 等。, 可以增加织物表面的光滑度，也可以增强其湿摩擦牢度。
活性染色后, 去除未固定的染料非常困难. 皂洗后, 可采用合适的剥离剂进行剥离处理，以完全去除未固定的染料，提高湿摩擦牢度.